CORTE SIERRA AUTOMƁTICA

El servicio de Corte Sierra AutomÔtica consiste en un proceso de mecanizado preciso y eficiente, diseñado para cortar perfiles y materiales metÔlicos a las dimensiones exactas requeridas. Mediante el uso de tecnología avanzada de sierra, este sistema robotizado garantiza cortes limpios, repetitivos y de alta calidad, optimizando el aprovechamiento del material y reduciendo significativamente los tiempos de fabricación. Es ideal para producciones en serie donde la precisión y la rapidez son cruciales, asegurando componentes listos para las siguientes etapas de montaje o acabado.

CORTE LASER

El servicio de Corte LÔser representa una tecnología vanguardista en la fabricación, utilizando un haz de luz lÔser de alta potencia para cortar con extrema precisión una amplia gama de materiales. Este método ofrece cortes limpios, bordes suaves y una mínima deformación térmica, lo que lo hace ideal para diseños complejos y geometrías intrincadas. Gracias a su control numérico computarizado (CNC), el corte lÔser garantiza una repetibilidad excepcional y una gran eficiencia en la producción, adaptÔndose tanto a prototipos como a grandes volúmenes de producción con una calidad inigualable

CORTE COMBINADO

El servicio de Corte Combinado integra lo mejor de dos mundos tecnológicos para ofrecer una versatilidad y eficiencia sin precedentes en el corte de materiales. Este sistema combina habitualmente la capacidad del corte lÔser para detalles finos y geometrías complejas, con la robustez y velocidad del corte por plasma o sierra automÔtica para materiales mÔs gruesos o secciones mÔs grandes. Al aprovechar las fortalezas de cada tecnología, el corte combinado optimiza el proceso de producción, reduce los tiempos de preparación y entrega, y permite trabajar con una mayor variedad de materiales y grosores, garantizando siempre acabados de alta calidad y un rendimiento excepcional.

CORTE CIZALLA 6M

El servicio de Corte Cizalla 6M se especializa en el corte recto y limpio de chapas y lÔminas metÔlicas de gran formato. Utilizando una cizalla hidrÔulica con una capacidad de corte de hasta 6 metros de longitud (de ahí el "6M"), este proceso ofrece una alternativa rÔpida y económica para obtener piezas rectangulares o cuadradas con bordes perfectos. Es la solución ideal para el pre-corte de grandes volúmenes de material, asegurando una alta productividad y un desperdicio mínimo. Su precisión garantiza que las piezas cortadas estén listas para cualquier proceso posterior, como el plegado o la soldadura

PUNZONADO

El servicio de Punzonado (o Troquelado) es un proceso de conformado mecÔnico que utiliza una prensa para perforar agujeros, realizar formas específicas o hacer muescas en chapas metÔlicas de manera rÔpida y precisa. Mediante el uso de una herramienta (punzón) y un dado (matriz), se pueden crear múltiples figuras geométricas en una sola lÔmina. Esta tecnología es altamente eficiente para la producción de piezas con patrones de agujeros repetitivos, ofreciendo una alta velocidad de producción y un bajo coste por pieza, lo que la convierte en una opción muy competitiva para la fabricación de componentes en volumen.

PLEGADO CNC 6M

El servicio de Plegado CNC 6M utiliza una plegadora de control numérico computarizado (CNC) con una capacidad de trabajo de hasta 6 metros de longitud. Este proceso permite doblar chapas y lÔminas metÔlicas para crear Ôngulos y formas específicas con una precisión milimétrica. El control CNC garantiza la repetibilidad y la consistencia en cada pieza, lo que es esencial para el ensamblaje posterior. Es un servicio fundamental en la fabricación de estructuras, carcasas, perfiles y componentes donde la exactitud del Ôngulo y la longitud de doblado son críticos.

CENTRO MECANIZADO CNC

El servicio de Centro de Mecanizado CNC (Control Numérico Computarizado) es el corazón de la fabricación de piezas de alta complejidad y precisión. Esta maquinaria avanzada combina varias operaciones (como fresado, taladrado y roscado) en una sola mÔquina, permitiendo la creación automatizada de geometrías complejas en tres dimensiones. Al estar completamente controlado por software, el Centro de Mecanizado CNC garantiza una tolerancia mínima, una repetibilidad perfecta y una gran eficiencia en el procesamiento de diversos materiales metÔlicos. Es indispensable para la producción de prototipos y piezas finales críticas en sectores que exigen la mÔxima calidad

SOLDADURA TIG

El servicio de Soldadura TIG (Tungsten Inert Gas) es un proceso de soldadura por arco que utiliza un electrodo de tungsteno no consumible y un gas inerte (como el argón) para proteger el baño de fusión de la contaminación atmosférica. Este método es conocido por producir soldaduras de la mÔs alta calidad, mÔxima limpieza y con un acabado estético superior. Es especialmente valorado para la unión de metales delgados y aleaciones sensibles como el acero inoxidable, aluminio y titanio, donde la precisión y la integridad estructural de la soldadura son cruciales.

SOLDADURA MIG

El servicio de Soldadura MIG (Metal Inert Gas), también conocida como soldadura GMAW (Gas Metal Arc Welding), es un proceso de soldadura semiautomÔtico que utiliza un electrodo de hilo consumible y continuo alimentado a través de una pistola. Este proceso se caracteriza por su alta productividad y velocidad, ya que no requiere el cambio constante de electrodos, lo que lo hace ideal para la fabricación de grandes estructuras y la producción en masa. La Soldadura MIG es versÔtil, eficiente y se utiliza comúnmente en la unión de aceros al carbono, inoxidables y aluminio, ofreciendo una excelente relación entre calidad, penetración y coste.

SERVICIO DE PINTURA

El Servicio de Pintura proporciona el acabado final esencial para proteger y mejorar la estética de las piezas y estructuras metÔlicas. Este proceso abarca desde la preparación de la superficie (como limpieza y desengrase) hasta la aplicación de recubrimientos de alta calidad, ya sea mediante pintura líquida o, mÔs comúnmente, pintura en polvo (epoxi o poliéster). La pintura no solo ofrece una amplia gama de colores y texturas para fines estéticos, sino que también es crucial para proporcionar una resistencia superior contra la corrosión, la abrasión y los agentes ambientales, asegurando una vida útil prolongada del componente.

CURVADO DE CHAPA

El servicio de Curvado de Chapa se especializa en dar forma a lÔminas metÔlicas planas para crear cilindros, conos, arcos y otras geometrías curvas. Utilizando maquinaria especializada como cilindradoras o curvadoras de rodillos, este proceso de deformación en frío permite fabricar componentes con radios de curvatura precisos y consistentes. Es una técnica fundamental en la producción de depósitos, tuberías de gran diÔmetro, estructuras circulares y elementos arquitectónicos, donde se requiere transformar chapas planas en piezas con volúmenes complejos y alta integridad estructural

SERVICIO DE TRANSPORTE

El Servicio de Transporte es un componente logístico fundamental que asegura la entrega eficiente y segura de los productos terminados, la materia prima o los componentes, desde el punto de fabricación hasta el destino final del cliente. Este servicio abarca la planificación de rutas, la gestión de la carga y el uso de una flota de vehículos optimizada para manejar diversos tamaños y pesos de mercancía. La meta es garantizar que los productos lleguen en perfectas condiciones y dentro de los plazos establecidos, actuando como el eslabón clave que conecta la producción de la empresa con la cadena de suministro global de sus clientes.

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